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揭阳建成全国首家实现废水“零排放”电镀园区，实地探访表明：
“电镀废水处理得和矿泉水一样清澈”

中德金属生态城表面处理中心.

  
    ■“打好环保工作翻身仗”系列报道之一

    2016年10月26日，揭阳召开全市环境保护工作会议，揭阳市委书记严植婵强调，要突出问题导向，突出打建结合，全力以赴，攻坚克难，坚决打好环保工作翻身仗。而在此之前，揭阳已经进行了许多可圈可点的探索，对此将分三篇进行关注。

    最近，一则中德金属集团有限公司拿出100万元奖金，面向全球征集电镀废水“零排放”工艺设计方案的消息，引发了热烈关注。

    在人们的传统印象中，电镀产业属于高污染产业，在发展过程中一般都刻意保持“低调”。但揭阳的“高调”，是有十足底气的。因为揭阳建成了全国首家“零排放”电镀园区，废水处理达标后的回用率超过99%，全市电镀行业污染问题将得到彻底解决。

    行业之痛数百家“黑作坊”偷排废水

    揭阳之所以下死决心治理电镀产业，因为摆在面前的是一个残酷的现实——

    揭阳全市有金属企业7608家，铰链、导轨市场份额约占全国的80%，是全国的金属产业生产基地、进出口基地、材料集散地和五金不锈钢制品加工研发基地。

    引以为豪的另外一方面，是不可承受的环境破坏之痛。

    因为五金制造业必须配套电镀行业，最高峰时，有600多家“作坊式”的小电镀企业分散在揭阳各处，简陋、粗放的生产方式不但造成金属加工业处在价值链的低端，同时无牌无证、偷产偷排的电镀“黑作坊”还带来了严重的污染问题。

    直面问题，才能解决问题。“绿色化的产业才是可持续的产业，揭阳的金属制造产业是环保欠账较多的产业，这也是我们迫切需要转型升级的一个重要原因。”揭阳市政府负责人如是说。

    政府之法“电镀八条”创造“揭阳模式”

    企业的工作，让企业来做！

    2012年6月，揭阳市组织民间力量成立了金属企业联合会，与德国合作建设中德金属生态城，建立全国首家“零排放”表面处理中心，以实现电镀企业集中生产、集中治污、统一管理。

    为切实打造绿色电镀发展高地，推动电镀产业、电镀先进技术和先进装备制造、电镀上下游产业实现三聚集，2016年，揭阳又放出“大招”，出台《揭阳市人民政府关于彻底治理电镀污染、培育发展绿色电镀产业的八条意见》（以下简称“电镀八条”），探索彻底破解“电镀魔咒”。

    在“电镀八条”中，揭阳市明确提出，为改变电镀技术尚无统一标准的现状，将支持电镀产业质量标准建设，创立国家级电镀金属产品检测中心，组织制定铰链、导轨绿色生产标准，制定电镀废水“零排放”技术标准。

    全国人大代表、全国政协社会和法制委员会副主任吕忠梅认为，中德金属生态城的建设体现了生态文明建设的理念，“非常期待揭阳的‘电镀八条’能创造出‘揭阳模式’，真正实现揭阳的创新发展、协调发展、绿色发展、共享发展。”

     揭阳市政府负责人也表示，“‘零排放’电镀园区全部投产后，将实现电镀产业从‘丑小鸭’到‘白天鹅’的转变。”

    园区之技电镀废水回用率超过99%

    “我们绝不会为了短期利益而出卖未来”，这是揭阳下决心对电镀产业进行转型升级、实现绿色发展的行动宣言。

    但对于电镀产业来说，愿景是彼岸，技术才是通往彼岸的桥梁。

    12月10日，在揭阳市表面处理生态工业园有限公司技术总监蒋小友的带领下，笔者深入电镀污水处理现场，近距离感受其处理技术。

    据介绍，中德金属生态城“零排放”表面处理中心采用德国“机械负压蒸发”技术、美国陶氏组合膜浓缩技术、国内领先的预警与自动化控制系统等技术，“废水处理达标后的回用率超过99%”。

    笔者在电镀废水“零排放”处理现场看到，废水在源头就被分为8类，经独立封闭的管道进入污水处理厂，经过化学、生化、膜分离、浓缩、机械蒸发及结晶等工艺组合，最终经处理达标后全部循环用于生产线，金属及盐分得到全部回收。

    据介绍，表面处理中心一期已建成并入驻37家电镀企业，于2016年3月开始试生产；二期规划可容纳电镀企业100家，预计2017年底投入使用。

    为了展示处理效果，蒋小友现场装了一瓶处理后的电镀废水，与原装矿泉水进行对比，从外观上看，清澈程度并没有任何区别。“之前在设备调试好后，我自己都喝过处理后的水。”蒋小友自豪地告诉笔者。